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    1、流量下降或無流量的故障檢查與排除

①當負壓泵工作正常、流量下降時，首先應檢查整個氣路系統(tǒng)是否存在漏氣現象。應分段查出漏氣部分并密封之。排查順序應為：打開儀器面板，沿抽氣泵負壓出口→儀器抽氣泵接嘴→三通管→恒流孔→流量計，查看管件連接是否完好，軟管有無破裂、漏氣、粘連、堵塞之處。

②如不漏氣， 應檢查玻璃恒流孔的孔徑是否被灰塵堵住。可試著將恒流孔從恒溫盒中取出，用水清洗，裝上再試用，如流量仍偏小，則需更換恒流管。由于各個負壓泵的負壓不同，所以恒流孔需要現場配置。一般來說，恒流孔是通過毛細玻璃管的管徑和長度限制流量的， 而毛細玻璃管的管徑在現場一般無法改變，但長度可以改變。毛細玻璃管的長度與流量成反比，若流量偏小，可試用鉗子逐漸剪短毛細玻璃管來提升流量， 但需要用皂膜流量計一邊測一邊剪，建議檢定人員出檢時隨身多帶幾支備用。

③流量不穩(wěn)定： 對于氣體狀或蒸汽狀污染物采樣器，多用玻璃毛細管恒流孔來控制流量，為控制環(huán)境溫度對恒流孔內徑的影響，恒流孔加熱溫度應控制在 40℃~45℃范圍內。當流量發(fā)生偏差時，應及時檢查恒流管的恒溫系統(tǒng)是否正常，恒溫盒中的保溫層是否破損。

    2、流量計管內的浮子被黏住的解決方法

    當大氣采樣器沒有安裝緩沖瓶或吸收瓶， 與采樣器連接錯誤而導致吸收液被吸進采樣器流量計內時，轉子會被黏住或采樣時轉子抖動會影響采樣，這時必須清洗流量計。如果吸進的吸收液較少，泵的運作正常，可以把流量計的兩端連接膠管拆下來。如果是用金屬制成的轉子，則依次將水、無水乙醇、丙酮、乙醚注入流量計進行清洗；如果是用塑料制成的轉子，則依次用民用洗滌劑、水、無水乙醚清洗。然后再用氣泵或洗耳球把流量計管內的溶劑吹干。接著把拆下的膠管按原位置裝好，用石蠟密封連接處（當膠管被嚴重腐蝕時要更換新膠管）。為防止采氣流量波動，要在流量調節(jié)旋鈕的螺絲桿上涂上少許凡士林以防止漏氣。